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淬火加热方式与加热温度

2017-03-23 17:21:52 来源:91代工网 浏览:180
内容提要:淬火是热处理加工工序之一,因此,应采用保护气氛加热或真空加热
淬火是热处理加工工序之一,因此,应采用保护气氛加热或真空加热,只有一些毛坯或棒料的调制处理,也就是我们常见的淬火、高温回火,可在普通的空气介质中加热。因为调质处理后尚需机械切削加工,可以除去表面氧化、脱碳等加热缺陷。但是随着少、无切削加工的发展、调质处理后仅是一些切削加工量很小的精加工,因而也要求无氧化、脱碳加热。
淬火加热一般是热炉装料,但对工件尺寸较大、集合形状复杂的高合金钢制工件,应该根据生产批量的大小,采用预热炉进行周期预热,或分区连续炉加热等方式进行加热。

淬火加热温度,主要根据钢的相变点来确定。之所以这样确定,因为对亚共析钢来说,若加热温度低于Ac3,则加热状态为奥氏体与铁素体二相组成,淬火冷却后铁素体保存下来,使得零件淬火后硬度不均匀,强度和硬度降低。比Ac3点高30—50℃是为了使工件心部在规定加热时间内保证达到Ac3点以上的温度,铁素体能完全溶解于奥氏体中,奥氏体成分比较均匀,而奥氏体晶粒又不至于粗大。
对过共析钢来说,淬火加热温度在Ac1—Ac3之间,加热状态为细小奥氏体晶粒和未溶解碳化物,淬火后得到隐晶马氏体和均匀分布的球状碳化物。这种组织不仅有高的强度与硬度还有高的耐磨性,而且也有较好的韧性。如果淬火加热温度过高,碳化物溶解,奥氏体晶粒长大,淬火后得到片状马氏体,其显微裂纹增加,脆性增大,淬火开裂倾向也增大。
考虑到原始组织时,如先共析铁素体比较大,或珠光体片间距较大,为了加速奥氏体均匀化过程,淬火温度取得高一些。对过共析钢,为了加速合金碳化物的溶解以及合金元素的均匀化,也应采取较高的淬火温度。
考虑选用淬火介质和冷却方式时,在选用冷却速度较低的淬火介质和淬火方法的情况下,为了增加过冷奥氏体的稳定性,防止由于冷却速度较低而使工件在淬火时发生珠光体型转变,常取稍高的淬火加热温度。
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